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涂装设备 简明设计手册

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  • 材料 类别:机械书本
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  • 根本 简介
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涂装设备 简明设计手册
作 者: 赵光麟 主编 马春庆 副主编
出版 时光 : 2012
内容简介
  《涂装设备 简明设计手册》重要 讲述了涂装分娩 线的工艺设计、非标准 设备 的设计及相干 配套设备 的选择、分娩 线的输送体系 及电控体系 等。工艺设计介绍了不合 的产品 、不合 的分娩 纲领 、不合 的质量请求 ,若何 精确 制订 工艺筹划 及绘制工艺平面安排 图。非标准 设备 的设计介绍了预处理 、电泳、各类 喷涂室、烘干室的构造 及各类 工艺参数的计算 。介绍了用于涂装线的各类 输送办法 及设备 的用处 。还介绍了各类 设备 的电控设计办法 。同时还介绍了相干 方面的现代前辈 技能 ,并指出了将来 的成长 偏向 。《涂装设备 简明设计手册》内容简明、接洽 实际 ,特别 是作者介绍了三十余年总结的很多 经验计算 办法 ,可以有效 节俭 计算 时光 。《涂装设备 简明设计手册》本书可作为从事汽车、农机、工程机械、轻工、家电、建材和其他工业涂装设备 设计专业技能 人员、工艺人员和涂装设备 制造 厂家的涂装设备 设计人员的对象 书,也可作为涂装专业培训班的教材。

第1章涂装工艺设计2
1.1涂装工艺设计的重要 性3
1.2工艺设计的主导思惟 3
1.2.1要控制 “少投入、多产出”的经济原则3
1.2.2合理选定年时基数3
1.2.3合理选材、合理肯定 配套设备 3
1.2.4合理构造 、精确 选定非标设备 的尺寸4
1.2.5节约 能源4
1.3工艺设计法度榜样 4
1.3.1须要 控制 的设计根本 材料 4
1.3.2肯定 输送办法 4
1.3.3计算 分娩 节拍 及输送速度4
1.3.4工艺流程及技能 参数6
1.3.5绘制工艺平面安排 图的原则8
1.4绘制工艺平面图9
1.5能量花费 汇总15
1.6设备 解释 15
1.7其他涂装工艺15
1.7.1铝合金涂装工艺15
1.7.2塑料涂装工艺16
1.8对工艺平面图的评价17
1.9涂装工艺成长 趋势 17
1.9.1简化工艺降低 能耗17
1.9.2改进 情况 18
1.10涂装车间设计19
1.11进步 涂装工艺程度 的办法 20
1.11.1今朝 我国的涂装工艺状况 20
1.11.2进步 涂装工艺设计程度 的几点办法 21
1.12涂装工艺平面安排 图设计的技能 23
1.13涂装工艺设计人员(团队)的本质 请求 24
1.14涂装分娩 线中能源及化学材料 花费 24
1.14.1能源花费 值24
1.14.2涂装材料 花费 量25
1.14.3大年夜 大年夜 气污染物生成量25第2章前处理 设备 26
2.1前处理 工艺及处理 办法 27
2.2前处理 设备 设计29
2.2.1槽体设计29
2.2.2槽体选材及防腐29
2.2.3槽体保温29
2.3密封室设计30
2.3.1密封室的情势 30
2.3.2密封室的尺寸30
2.3.3密封室的构造 30
2.3.4密封室的选材与防腐30
2.3.5密封室的保温30
2.4槽液轮回 31
2.5喷嘴的情势 与数量 31
2.5.1喷嘴的种类31
2.5.2喷管与喷嘴的数量 计算 32
2.6泵的选择32
2.7加热装配 33
2.8油水分别 器34
2.8.1加热分别 法34
2.8.2超滤(UF)再生法34
2.8.3过滤法34
2.9过滤器36
2.9.1旋液分别 器36
2.9.2纸带过滤机37
2.9.3磁分别 器37
2.9.4袋式过滤器38
2.9.5HRVC体系 除渣装配 38
2.10磷化除渣装配 39
2.10.1高位沉降塔39
2.10.2斜板沉淀法39
2.10.3带式过滤机39
2.10.4PS过滤法39
2.10.5FK过滤机40
2.10.6浓缩一体带式压榨过滤机41
2.11前处理 用水量计算 42
2.12绘制前处理 工作事理 图43
2.13前处理 的成长 趋势 ——硅烷及氧化锆技能 44
2.13.1硅烷技能 44
2.13.2硅烷技能 应用 近况 及前景 45
2.13.3氧化锆技能 46
2.14节水技能 48
2.15抛丸清理 技能 48
2.15.1重要 技能 参数49
2.15.2抛丸清理 体系 49
2.15.3弹丸净化体系 51
2.15.4除尘体系 53
2.15.5输送体系 53
2.15.6机械 故障原因分析 及清除 办法 54
2.15.7润滑55第3章电泳设备 56
3.1电泳涂装的特点 57
3.2电泳事理 57
3.3阴极电泳与阳极电泳涂装的机能 比较 57
3.4电泳设备 设计58
3.4.1电泳槽58
3.4.2电泳槽主轮回 体系 59
3.4.3电泳涂装室59
3.5温控体系 59
3.5.1制冷量计算 60
3.5.2换热面积的计算 60
3.6UF(超滤)体系 60
3.6.1UF(超滤)的浸染 60
3.6.2UF流量计算 61
3.6.3UF装配 泵的流量计算 61
3.7电极体系 62
3.7.1电极反响 62
3.7.2电极的构成 63
3.7.3阳极管规格及数量 的选定63
3.8导电体系 64
3.8.1整流器的技能 请求 64
3.8.2电压电流的选定64
3.8.3导电办法 64
3.9电泳后冲刷 体系 65
3.9.1槽上冲刷 65
3.9.2UF1冲刷 65
3.9.3UF2浸洗65
3.9.4新鲜 UF液喷淋65
3.9.5轮回 去离子水洗66
3.9.6干净 去离子水洗66
3.10加料装配 66
3.10.1混淆 灌66
3.10.2气动隔阂 泵66
3.10.3管道混淆 器66
3.11纯水装配 66
3.12绘制电泳事理 图67
3.13电泳后冲刷 废水再应用 68
3.14自泳涂装69
3.14.1反响 机理69
3.14.2工艺流程69
3.14.3设备 请求 69
3.15自泳涂膜的特点 70第4章喷涂设备 71
4.1喷漆室的功能 及分类72
4.2水旋式喷漆室72
4.2.1喷漆室室体72
4.2.2送排风体系 72
4.2.3漆泥处理 体系 74
4.3文丘里式喷漆漆室76
4.4水帘喷漆室77
4.5无泵喷漆室78
4.6干式喷漆室78
4.7喷漆室类型的选择80
4.8防火及废气处理 80
4.8.1防火办法 80
4.8.2废气处理 81
4.9喷漆室的设计81
4.9.1室体尺寸81
4.9.2送排风量82
4.9.3供水量83
4.9.4照明84
4.9.5空调送风热量计算 84
4.10静电喷粉设备 85
4.10.1工作事理 85
4.10.2设备 构成 85
4.11静电喷漆87
4.11.1机械 人的选型87
4.11.2喷枪的喷涂流量88
4.11.3旋杯喷涂流量88
4.11.4机械 人数量 的设备 88
4.11.5机械 人相对工件的喷涂移动速度(喷涂坐标速度)89
4.12喷PVC胶90
4.13集中供漆90
4.13.1加料体系 92
4.13.2轮回 泵92
4.13.3过滤器92
4.13.4热交换 体系 92
4.13.5液位显示器92
4.13.6稳压器93
4.13.7喷站出口元件93
4.13.8输漆管道93
4.13.9监控体系 93
4.13.10集中供漆体系 的调试93
4.14喷漆室排风轮回 再应用 96第5章烘干设备 97
5.1涂膜的固化机理98
5.1.1自干型涂料98
5.1.2加热固化型涂料98
5.2加热办法 98
5.2.1辐射加热98
5.2.2热风对流加热98
5.3热源的选择99
5.4烘干室工作事理 99
5.4.1纵贯 式烘干室99
5.4.2桥式烘干室99
5.4.3∏式烘干室99
5.5烘干室构成 102
5.5.1室体构造 102
5.5.2室体情势 切实其实 定102
5.5.3室体材料 102
5.6热风轮回 体系 103
5.6.1加热装配 103
5.6.2轮回 体系 103
5.7温控体系 104
5.8烘干室设计104
5.8.1室体尺寸计算 104
5.8.2热量计算 105
5.8.3风量计算 106
5.9烘干室的分区107
5.10水分烘干室107
5.11强冷室107
5.12废气处理 108
5.12.1直燃式(TAR)108
5.12.2蓄热式(RTO)109
5.12.3四元体109
5.13废气余热应用 110
5.13.1工作事理 110
5.13.2理论计算 111
5.13.3废气排放量111
5.13.4烟气释放的热量111
5.13.5换热面积112
5.13.6烟气加热槽的体积112
5.13.7经济效益112第6章输送设备 114
6.1通俗 吊挂 输送机115
6.2积放式吊挂 输送机115
6.3摆杆式输送机115
6.4全旋反向输送机117
6.5自行葫芦117
6.6龙门行车输送机119
6.7通俗 地面输送机119
6.8地面反向积放输送机120
6.9滑橇输送机体系 120
6.9.1滑橇120
6.9.2滚床120
6.9.3横向移行机121
6.9.4单排链式输送机121
6.9.5双排链式输送机121
6.9.6起落 机122
6.9.7滑橇堆垛机和卸垛机122第7章电气设计124
7.1涂装车间公用配电的请求 125
7.2涂装车间的负荷及计算 125
7.3涂装线的电气控制 体系 125
7.4涂装线各单体电气设计128
7.4.1前处理 128
7.4.2电泳129
7.4.3喷漆室129
7.4.4烘干室129
7.4.5其他室体130
7.4.6输送体系 130第8章水性涂料涂装的设计及应用 131
8.1水性涂料的特点 132
8.2水性涂料的工艺及设备 设计132
8.2.1浸漆133
8.2.2喷(底、面)漆133
8.2.3闪干134
8.2.4烘干135
8.2.5主动 喷涂体系 135
8.2.6输调漆体系 136
8.3施工特点 136
8.3.1水性涂料施工对温度、湿度的请求 136
8.3.2水性涂料施工对黏度的请求 137
8.4质量控制 办法 137
8.4.1流挂137
8.4.2气泡和针孔138
8.5消防及环保问题138
8.5.1消防问题138
8.5.2环保问题138
8.6水性涂料的经济性138附录141
参考文献161

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